一、GH159概述
    GH159合金是在国外多相钴基高温合金（MP合金）的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是：利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片状ε相来阻止位错的长程运动而产生强化，再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能，并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件，也可用于应力腐蚀环境下（如海洋大气环境）服役的飞机用超高强度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
    1.1 GH159材料牌号 GH159。
    1.2 GH159相近牌号 
    1.3 GH159材料的技术标准   
 
1.4 GH159化学成分  见表1-1。
                                 表1-1                                     %
C
Cr
Ni
Co
Mo
Fe
Ti
Al
Nb
B
Mn
Si
P
S
 
不大于
≤0.04
18～20
余
34～38
6～8
8～10
2.5～3.25
0.1～0.3
0.25～0.75
0.03
0.20
0.20
0.02
0.01
 
    1.5 GH159热处理制度 固溶处理1040～1055℃,4～8h,水冷 在室温进行48%?1%的冷拔变形＋时效处理650～675℃，4～4.5h，空冷。
    1.6 GH159品种规格与供应状态 可以供应d5～25mm的冷拉棒材，供应状态为冷拔态。
    1.7GH159熔炼与铸造工艺 采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。
    1.8GH159应用概况与特殊要求 该合金主要用于航空发动机的紧固件，在600℃下性能稳定，可长期使用。是目前综合性能好的航空发动机紧固件材料。
    合金主要是经过冷变形诱发产生大量网状分布的ε相进行强化。因此，对冷拔变形的工艺参数要严格控制。变形量过小，强度不足；变形量太大，强度升高，但塑性降低。实践证明，当冷变形量控制在下限时合金具有较好的综合性能。
 
二、GH159物理及化学性能   
    2.1 GH159热性能                                        
    2.1.1 GH159熔化温度范围  熔点1318℃[1]。