GH93沉淀硬化镍基高温合金
GH93特性及应用领域概述：
该合金是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组强稳定性，在815℃以下使用，综合性能良好，用于航空发动机涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。
 
GH93 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金 
牌号
%
镍
Ni
铬
Cr
铁 
Fe
钼 
Mo
铌 
Nb
钴 
Co
碳 
C
锰 
Mn
硅 
Si
硫 
S
铜 
Cu
铝 
Al
钛 
Ti
GH93
小 
余量
18.0
 
 
 
15.0
 
 
 
 
 
1.0
2.0
大 
21.0
1.0
 
 
21.0
0.13
1.0
1.0
0.015
0.20
2.0
3.0
 
GH93物理性能：
密度 
g/cm3
熔点 
℃
热导率 
λ/(W/m?℃)
比热容 
J/kg?℃ 
弹性模量 
GPa
剪切模量 
GPa
电阻率 
μΩ?m
泊松比 
线膨胀系数 
a/10-6℃-1
8.19
1360
1390
11.47(100℃)
446
226
 
 
 
11.91(20~100℃)
 
GH93力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 
抗拉强度σb/MPa 
屈服强度σp0.2/MPa 
延伸率σ5 /%
布氏硬度 HBS
固溶处理
1080
685
20
290
 
GH93生产执行标准：
标准
化学成份
棒材
锻件
板材
丝材
管材
国家标准
GB/T14992
GB/T14994
GB/T14993
GB/T14997
GB/T14998
GB/T14995
GB/T14996
YB/T5249
GB/T15062
航空工业标准 
 
 
 
 
 
 
国家军用标准 
 
 
 
 
 
 
 
GH93 金相组织结构：
该合金在奥氏体基体上析出γ'相，M23C6型碳化物呈链状分布在晶界，MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内，未发现M7C3型碳化物。
 
GH93工艺性能与要求：
1、该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂，锻造开坯温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、板材可采用氩弧焊联接，固溶状态焊接性尚好，焊后就消除应力并进行时效处理。
4、该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。